ご希望の形状及びデザイン、ご希望数量等をお伺いし、最も適した方法とメーカーを選びご提案致します
1 ご希望の形状を作製
手造りにてご希望の形状柄を作製
成形方法
- たたら手造り
- ろくろ手造り
- 既成の型より作成し手造り加工
一例
たたら手造り（陶土を板状にし成形）
蓋物
たたら造り
仕切り鉢
ろくろ手造り
スキレットフランベ用蓋
ろくろ 手造り
電子蚊取り器用カバー
ろくろ 成形後 + 削ぎ
既成の型より作成し手造り加工
透かし主菜皿・透かし小鉢
動力成形後に切込み
２ オリジナル型よりご希望の形状を作製
作業の流れ
1．デザイン打ち合わせ→2．お見積り→3．原型作製→4．見本型作製（回転による整形の場合は金ゴテも合わせて作製）→5．成形→6．素焼き焼成800℃→7．本焼成1100℃～1330℃→8．サンプル出荷→9．サンプル確認→OKの場合→10．使用型作製→11．成形→12．素焼き焼成800℃→13．本焼成1100℃～1330℃→14．検品梱包出荷→15．納品
（9．サンプル確認：修正箇所有る場合→3．に戻り、原型修正し4．～9．へ、サンプル確認OKの場合→10．へ 修正箇所有る場合→3．へ）
1．デザイン打ち合わせ→2．お見積り→3．原型作製→4．見本型作製（回転による整形の場合は金ゴテも合わせて作製）→5．成形→6．素焼き焼成800℃→7．本焼成1100℃～1330℃→8．サンプル出荷→9．サンプル確認→OKの場合→10．使用型作製→11．成形→12．素焼き焼成800℃→13．本焼成1100℃～1330℃→14．検品梱包出荷→15．納品
（9．サンプル確認：修正箇所有る場合→3．に戻り、原型修正し4．～9．へ、サンプル確認OKの場合→10．へ 修正箇所有る場合→3．へ）
一例
圧力鋳込成形
ローラーマシン動力成形
ガバ鋳込整形
既存の形状を利用し釉薬、柄などを変えオリジナル食器を作製
作業の流れ
1．デザイン打ち合わせ→2．お見積り→3．サンプル作成→4．サンプル出荷→5．ご確認：OKの場合→6．ご注文数作製（成形．乾燥．素焼き800℃．本焼成1100℃～1330℃+上絵柄加工が有る場合は絵柄付け800℃にて焼付加工）→7．検品梱包．出荷→8．納品
一例
※メーカーにより最低ロットが異なります。（ヒアリング、お見積りの際ご案内致します）
※現在、コロナ以前と比べ大幅に生産納期がかかっています。ご迷惑をおかけいたしますがご了承お願い申し上げます
（生産メーカー下請け成形業者、絵付け加工メーカーさんの廃業、人手不足等により生産納期が長期となっています）
